پاورپوینت نحوه ساخت سوزن ته گرد در 17 اسلاید شامل:
تاریخچه
مواد اولیه
طراحی
پروسه تولید
opc
fpc
این محصول پاورپوینت محیط جدید تولید می باشد که به پی دی اف تبدیل شده است.
فرمت: pdf
تعداد صفحات: 33 صفحه
فهرست:
- مقدمه
- ویژگیهای محیط جدید تولید
- سازمان فرایند تولید برای تولید گسسته
- مقایسه انواع سازمان های فرآیند تولید
- سیستمهای سفارش مبنا و انبار مبنا
- نتیجه گیری
فرمت: pdf
تعداد صفحات: 31 صفحه
فهرست برخی مطالب:
- مقدمه
- مراحل اتوماسیون تولیدی
- مکانیزاسیون
- اتوماسیون نقطه ای
- جزایر اتوماسیون
- نقش کامپیوتر ها در تولید
- مدلهای برنامه ریزی کلان
- طرح ریزی فرایند به کمک کامپیوتر
- سیستم های انباشت و برداشت خودکار
- رباتیک
- سیستم های تولید و مونتاژ انعطاف پذیر
- نتیجه گیری
فرمت word و در 39 صفحه
فهرست:
1- مقدمه صفحه 3
2- خط تولید صفحه آیفون صفحه 4
3- انواع گوشیهای آیفون صفحه 8
4- خط تولید گوشی 633 صفحه 8
5- خط تولید گوشی 815 صفحه 9
6- خط تولید آیفون تصویری مدل 8402 صفحه 10
7- آمپلی فایر صفحه 17
8- مراحل کار در کارخانه برای تولید آمپلیفایر صفحه 18
9- بلندگو صفحه 20
10- رک صوتی صفحه 22
11- نرمافزار پروتل صفحه 26
مقدمه:
در طی این دوره توسط سرپرست کارآموزی در تمامی خطوط کارخانه که هر طبقه از آن به تولید محصول خاصی اختصاص داشت منتقل شدم، از خط مونتاژ گرفته تا مراحل بستهبندی محصول و با کلیه محصولات و چگونگی تولید محصولات الکترونیکی این شرکت آشنا شدم.
در تمامی این مراحل فعالیتهای لازم را انجام دادم و با اطلاعات تئوری که در درسها با آنها مواجه بودم به صورت عملی برخورد کردم و مهارتهایی بدست آوردم. همچنین توسط مسئول قسمت علمی کارخانه با نرمافزار پروتل آشنا شدم و بر اطلاعات من افزوده شد.
تجربه بسیار خوبی بود، در طی این دوره مطالب جدیدی یادگرفتم به علاوه با محیط کار هم آشنا شدم.
خط تولید صفحه آیفون:
قاب آیفون که در قسمتی از همین کارخانه تولید میشود وارد این طبقه از کارخانه میشود.
کارهای زیر روی این قاب انجام میشود تا تبدیل به آیفون شود:
خلاصه کتاب مدیریت تولید بابک کاظمی
با فرمت PDF و در 69 صفحه
شامل فصلهای اول تا نهم
فرایند توسعه نرم افزار به مجموعه ای از فعالیت های مهندسی نرم افزار اطلاق می شود که با هدف مدیریت چرخه عمر یک محصول نرم افزاری، طراحی و برنامه ریزی می گردد.
و برداشت عمومی مهندسان نرم افزار، تفاوتی بین (ian Sommerville)بسیاری از بزرگان دنیای نرم افزار
و مدل حلزونی را متفاوت نمی دانند و هر دو را متدولوژی تولید نرم افزار یا فرایند تولید نرم افزار می دانند، اما RUP
متدولوژی های تولید نرم افزار را تلفیقی از فرایندهای تولید نرم افزار Roger Pressman بعضی دیگر مانند
افزار می دانند. از نظر معنایی هر دو تعریف در نهایت تقریبا به یک معنی کلی می رسند، البته همانطور که در ابتدا ذکر شد تقریبا تمامی مهندسان نرم افزار تفاوتی بین متدولوژی تولید نرم افزار و فرایند تولید نرم افزار قائل نمی شوند.
چکیده:
فرآیند مدیریت از جمله مسائل بسیار مهم جوامع بشری است و از آنجائیکه انقلاب اسلامی ایران حاکمیت اصول و ارزشهای الهی بر محیط اجتماعی از جمله نهادها و سازمانهای مربوط به آن را ضروری ساخته است ، بنابراین تبیین رسالت مراکز علمی و پژوهشی بویژه مدیریت اسلامی در تحقق اهداف نهضت تولید علم یکی از آرمانهای بسیار مهم این نظام محسوب می شود .
بنابراین در راستای تحقق به این اهداف و در جهت ارتقاء سطح دانش و تولید علم و تبیین نقش مدیریت اسلامی دانشگاه ها در گسترش دانش و در جهت عمل به رهنمودهای مقام معظم رهبری و تأکید ایشان بر ضرورت راه اندازی نهضت علمی این مقاله با عنوان «مصادیق مدیریت اسلامی و نقش آن در تولید علم» در یک مقدمه و سه فصل تنظیم شده است .
واژگان کلیدی : تولید علم ، مدیریت اسلامی ،مراکز آموزشی .
مقدمه :
شامل کلیات و اهداف مصادیق مدیریت اسلامی در منابع علمی است .
فصل اول – مدیریت و اهمیت آن در مراکز آموزشی : در این فصل ابتدا مدیر از نظر لغوی و آنگاه اصطلاحی معنی شده است آنگاه اهمیت مدیریت بویژه در مراکز علمی و پژوهشی مورد بررسی قرار گرفته است و نیاز کنونی ایران اسلامی که داعیه رهبری جهان اسلام را پس از قرنها و با زحمات زیادی به لطف و خواست خداوند متعال پیدا کرده است ، به امر مدیریت علمی کمتر از علوم دیگر نیست . آنگاه به سه نوع نظریه مدیریتی شامل : الف ) مکتب محاسبه ای ، ب) مکتب رفتاری (behavioral) و ج) نظریه های هنری فایول (Henri Fayol) اشاره می کند . و در پایان این بحث چنین نتیجه گیری می شود که برای جبران این همه عقب ماندگی سالیان دراز ، بیش از همیشه به مدیران لایق ، صاحب نظر و متعهد نیاز داریم .
فصل دوم – مصادیق مدیریت اسلامی : در این فصل تحت سه عنوان الف) تجلی مدیریت اسلامی در رهبری پیامبر اکرم (ص) ، ب) سیمای مدیریت در حکومت امام علی(ع) و ج) صفات و ویژگی های مدیر اسلامی باستناد قرآن کریم و نهج البلاغه و کتب معتبر تاریخی و روایی مصادیق مدیریت اسلامی با این هدف که مدیران منابه علمی ما آنها را الگوهای کار خود قرار داده و از آنها در طریقه اعمال مدیریت خود استفاده کنند تا بتوانند ان شاء الله در این نهضت علمی موفق شوند .
فصل سوم – اهمیت علم در فرهنگ اسلامی : این فصل در راستای اهداف فصول قبلی و در جهت اهمیت و نقش مدیریت اسلامی در فرهنگ سازی و با بهره گیری از فرهنگ و منابع غنی اسلامی و مفاخر ملی در پی آنست که در راستای تحقق راه اندازی این نهضت علمی و جنبش نرم افزاری الگوهایی را بر شمرد . در پایان ضمن یک نتیجه گیری از کل مقاله به ارائه دوازده مورد پیشنهاد در جهت رسیدن به اهداف این نهضت علمی اشاره می شود .
مقدمه
صاحب دلـــی به مدرسه آمد ز خــانقاه بشکست عهد ، صحبت اهـل طریق را
گفتم میان عالــم و عـــابد چه فرق بود تا اختیار کردی از آن این فـــریق را
گفت آن گلیم خویش بدر می برد ز موج وین جهد می کند که بگیرد غریق را
سعدی (ره)
تحقیق و کنکاش در علل عقب ماندگی و فاصله گرفتن از دنیای تکنولوژی و پیشرفتهای صنعتی دنیای غرب و دیگر ملل دنیا بدون شک موضوعی جالب و برای اهل خرد قابل تأمل و تعمق است ، خاصه هنگامیکه به تاریخ کهن این مرز و بوم بویژه در عرصه های علمی نظری می افکنیم و وقتی که می بینیم در طول تاریخ فرهیختگان علمی ما همیشه مایه مباهات و افتخار مردم این سرزمین و جهان بوده اند ، و آنگاه که خود را در چنین
و . . .
تعداد صفحات:11
مقدمه:
گردش نقدینگی سنگ های قیمتی و نیمه قیمتی در جهان سالانه بالغ بر 600 میلیارد دلار می باشد و در این میان بخش عمده ای از آن سهم اشغالگر قدس است.
اسرائیل علیرغم وسعت کم و نداشتن منابع سنگ های قیمتی با ارزش از نظر تجارت جهانی نقش عمده ای را ایفا می نماید و این امر صرفاً با فعالیت این کشور بر روی فرآوری سنگ های قیمتی و نیمه قیمتی محقق گشته است.
فرآوری صحیح و به روش های مکانیزه و جدید بر روی اینگونه سنگ های باعث ارزش افزوده بسیاری می گردد و علاوه بر آن می تواند نقش اساسی در ایجاد اشتغال نیز ایفا نماید.
نرخ سرمایه گذاری سرانه اشتغال در این بخش بسیار کمتر از بخش های دیگر صنعتی و حدود 20 تا 25 درصد آنها می باشد و از سوی دیگر در فضای برای ایجاد اشتغال 4 تا 5 متر مربع برای هر نفر می باشد.
همه ساله مقادیر متنابهی ارز جهت خرید سنگهای قیمتی و نیمه قیمتی به صورت تراش خورده از کشور خارج می گردد و سنگ های مذکور از طرق مختلف که اغلب قانونی نیستند وارد کشور می شوند.
کشور ایران از دیرباز در امر سنگ های قیمتی و نیمه قیمتی فعال بوده و بخصوص در تراش اینگونه سنگها فعالیت نموده است لیکن به مرور زمان نقش این بخش در اقتصاد کمرنگ شده بگونه ایکه در حال حاضر نقش ناچیزی را دارا می باشد.
تنها تراش متداول در کشور در حال حاضر تراش معمولی معروف به دامله (Cabochon) است که آنهم نه تنها ارزش افزوده زیادی را به دنبال ندارد بلکه در نابسامانی شدید بسر می برد و تنها گاهاً افرادی در تراش صفحه ای Faceted فعال می شوند. که آنهم در سطح کشور انگشت شمار بوده و اغلب تولیدات آنها دارای اشکالاتی می باشد. که از ارزش اقتصادی آن می کاهد و از نظر حجم نیز بسیار محدود است لذا پروژه اخیر با انگیزه ایجاد یک واحد تراش سنگهای قیمتی و نیمه قیمتی به روشهای روز و پیشرفته دنیا به عنوان نمونه پیشنهاد گردیده است. امید است با همکاریهای مسئولین و ایجاد این واحد راهی گشوده شود که در آینده بتواند نقش اساسی سنگهای قیمتی و نیمه قیمتی را در اقتصاد، اشتغال، تولید ناخالص ملی و ... نشان دهد.
موضوع فعالیت طرح: تراش فیروزه
مدیر عامل طرح:
محل فعالیت: مشهد
اشتغال طرح: 8 نفر
کل سرمایه گذاری طرح: 950/123/1 هزار ریال
سرمایه ثابت: 000/377 هزار ریال
سرمایه در گردش: 950/746 هزار ریال
تسهیلات پیشنهادی: 000/500 هزار ریال
نقطه سر به سر: 4 %
دوره برگشت سرمایه: 3 ماه
سرمایه گذاری طرح
الف) سرمایه ثابت طرح
ردیف
شرح
تعداد
واحد
هزینه واحد
هزینه کل
1-
الکتروموتور 3000 دور با کلیه لوازم جانبی
2
دستگاه
000/1
000/2
2-
الکتروموتور 1500 دور با کلیه لوازم جانبی
10
دستگاه
000/1
000/10
3-
کامپیوتر با کلیه لوازم جانبی
2
دستگاه
000/10
000/20
جمع
000/32
2- لوازم اداری و ایمنی (ارقام به هزار ریال)
ردیف
شرح
هزار
1
لوازم اداری شامل کمد، فایل، میز، صندلی و غیره
000/15
جمع
000/15
ب) هزینه های سالیانه طرح
3- مواد اولیه (ارقام هزار به ریال)
نوع هزینه
شرع هزینه
جمع مواد اولیه 5 نفر در سال
مواد اولیه
با توجه به تنوع محصول فیروزه شجری و سبز و آبی (به ازای 10 کیلوگرم سنگ خام 1 کیلوگرم فیروزة تیزبری (فیروزة جدا شده از سنگ) و به ازای 1 کیلوگرم فیروزه جدا شده از سنگ مقدار 300 گرم فیروزة آماده عرضه به بازار تولید می شود و یک کارگر در روز 8 ساعت کاری مقدار 300 گرم فیروزه آماده عرضه به بازار تولید می نماید.) قیمت پایه هر کیلو 000/80 ریال هشتاد هزار ریال که با 25% افزایش در مزایده قیمت تمام شده هر کیلو 000/100 ریال و یا
« فیروزة عجمی»
بصورت سنگ ریزه با ابعاد تقریبی لوبیا (کمی ریزتر و کمی بزرگتر) نیاز به تیزبری با موتور 3000 دور را ندارد و بلافاصله جهت تراش به کارگر تراشنده سپرده می شود و به ازای هر 1 کیلوگرم این نوع فیروزه حدود 300 گرم فیروزه آماده عرضه به بازار توسط 1 کارگر در 8 ساعت کاری تولید می شود.
قیمت پایه به ازای هر کیلوگرم سنگ خام یک میلیون ریال و در مزایده تا 25% قابل رشد می باشد% یعنی هر کیلوگرم قیمت تمام شده 000/250/1 ریال
بدون احتساب جمعه ها و روزهای تعطیل 25 روز کاری در ماه
000/125
250/156
قابل ذکر است محصولات فوق فقط یک مورد آن جهت آماده سازی محاسبه می شود لذا جهت بدست آوردن رقم منطقی میانگین آنها جمع هزینة مواد خام اولیه سالانه می باشد.
لذا جمع مواد اولیه خام مصرفی در سال
(500/687/1= 12* 2÷156250 + 125000)
500/687/1
4- وسیله نقلیه (ارقام به هزار ریال)
ردیف
شرح
تعداد
هزینه
1
وانت جهت حمل و نقل
یکدستگاه
000/110
جمع
000/110
5- نیروی انسانی (ارقام به هزار ریال)
ردیف
شرح
تعداد
حقوق ماهیانه
جمع حقوق تولیدی
جمع حقوق غیر تولیدی
1
سرپرست کارگاه
1 نفر
3000
000/36
2
کارگر ماهر
5 نفر
2500
000/150
3
کارمند اداری و مالی
1 نفر
2000
000/24
4
راننده
1 نفر
2000
000/24
جمع
500/9
000/186
000/48
6- هزینه انرژی و سوخت (ارقام به هزار ریال)
ردیف
شرح
مصرف سالیانه
واحد
جمع کل
1
2
3
4
5
گاز مصرفی
آب مصرفی
برق مصرفی
بنزین
تلفن
6000
متر مکعب
متر مکعب
کیلو وات
لیتر
پالس
200/1
200/1
600/3
800/4
400/2
جمع
200/13
7- هزینه تعمیر و نگهداری (ارقام به هزار ریال)
ردیف
شرح
ارزش دارایی
درصد تعمیر
هزینه تعمیر
1
2
3
ماشین آلات و تجهیزات
وسیله نقلیه
000/32
000/11
000/15
5
10
10
600/1
000/11
500/1
جمع
100/14
8- هزینه استهلاک
ردیف
شرح
ارزش دارایی
نرخ استهلاک
سال اول
سال دوم
سال سوم
سال چهارم
سال پنجم
سال ششم
1
ماشین آلات و تجهیزات
000/32
10%مستقیم
3200
3200
3200
3200
3200
32007
2
وسیله نقلیه
000/110
30%متولی
33000
23100
000/170/16
000/319/11
000/923/7
000/546/5
3
اموال و اثاثیه اداری
000/15
5% مستقیم
750
750
750
750
750
750
4
ساختمان
000/80
5%مستقیم
400
400
400
400
400
400
5
تأسیسات
000/20
10%مستقیم
200
200
200
200
200
200
جمع
000/950/42
000/050/33
000/120/26
000/269/21
000/873/17
000/496/15
9- هزینه بیمه سرمایه ثابت معادل 5% سرمایه گذاری ثابت طرح معادل 850/18 ریال
10- « درآمد سالیانه »
با توجه به شرح هزینه ها و میزان تولید هر نفر در روز به مقدار 300 گرم
تولید روزانه 1500 گرم
نوع فیروزه
فروش
جمع 25 روزکاری در ماه
فیروزة شجری
با توجه به مرغوبیت محصول حداقل قیمت فروش برای هر گرم حداقل 3000 ریال و حداکثر 000/10 ریال می باشد.
میانگین قیمت 6500 ریال می باشد.
750/243
فیروزة عجمی
با توجه به مرغوبیت محصول حداقل و حداکثر قیمت فروش برای هر گرم حداقل 000/5 ریال
حداکثر 000/15 ریال
میانگین 000/10 ریال برای هر گرم قیمت تمام شده:
000/375
میانگین قیمت دو مورد شجری و عجمی
375/309
جمع فروش سالیانه:
500/712/3
(ارقام به هزار ریال)
11- برآورد سرمایه در گردش طرح:
ردیف
شرح
ریال
1
مواد اولیه برای 4 ماه مصرف
500/562
2
نیروی انسانی برای 3 ماه کاری
500/85
3
انرژی مصرفی برای 2 ماه کاری
200/2
4
مطالبات معادل 5 روز درآمد
875/61
جمع
075/685
12- محاسبه هزینه تسهیلات مالی:
تسهیلات سرمایه ثابت
مبلغ 220 میلیون ریال با شش ماه دوران مشارکت
و 6 سال فروش اقساطی جهت سرمایه ثابت 14%
سود دوران مشارکت 15 میلیون ریال
اصل و سود دوران مشارکت 235 میلیون ریال
سود دوران فروش اقساطی 100،2 میلیون ریال
کل سود تسهیلات سرمایه ثابت 6، 115 میلیون ریال
سود سالیانه تسهیلات سرمایه ثابت 19 میلیون ریال
سهم سالیانه اصل تسهیلات 37 میلیون ریال
تسهیلات سرمایه در گردش
مبلغ 280 میلیون ریال با شش ماه دوران مشارکت
و 3 سال فروش اقساطی جهت سرمایه در گردش 14%
سود دوران مشارکت 19،6 میلیون ریال
اصل و سود دوران مشارکت 299،6 میلیون ریال
سود دوران فروش اقساطی 64،7 میلیون ریال
کل سود تسهیلات سرمایه در گردش 84،3 میلیون ریال
سود سالیانه تسهیلات سرمایه در گردش 28،1 میلیون ریال
سهم سالیانه اصل تسهیلات 93،3 میلیون ریال
و . . . تعداد صفحات:14
فهرست
عنوان صفحه
مقدمه.............................................................................................................................................................. 1
خلاصه گزارش طرح................................................................................................................................. 1
محاسبه ظرفیت ماشینآلات و دستگاههای مورد نیاز................................................................. 7
مشخصات مواد اولیه از نظر نوع و میزان مصرف...................................................................... 9
مشخصات ماشینآلات و تجهیزات...................................................................................................... 9
مشخصات ماشینآلات و تاسیسات و وسائل حمل و نقل........................................................ 11
برآورد ساختمان و زمین مورد نیاز طرح...................................................................................... 12
مقدمه
پس از پیروزی انقلاب شکوهمند انقلاب اسلامی ایران سیاستگذاری صنعتی دولت در جهت سیاست عدم وابستگی به خارج و خودکفائی بوده، شکی نیست که این سیاست تضمین کننده استقلال و تمامیت ارضی میباشد و لحاظ اهمیت این امر میبایست طرحهای صنعتی طراحی و به اجراء گذاشته شوند که کمترین وابستگی از نظر مواد اولیه و تکنولوژی تولید و دانش فنی به خارج را داشته باشند. طرح حاضر براساس سیاست فوق طراحی شده است.
خوشبختانه در کشور پهناور ما مواد اولیه مورد نیاز تولیدات سرامیک به وفور یافت میشود. و با انتخاب روش صحیح و مناسب تولید تقریباً تمام ماشینآلات لازم نیز در داخل قابل تاُمین است. بنابراین با گسترش این رشته از صنعت نه تنها میتوان نیازهای داخلی را تاُمین نمود بلکه با حمایت دولت میتوان تولیدات سرامیکی را تا مرز صادرات نیز گسترش داد. البته ذکر این نکته لازم است که در کنار افزایش کمیت تولیدات باید به کیفیت نیز بها داد. و به آن توجه داشت و کیفیت محصولات را تا سطح قابل قبول استانداردهای بین المللی بالا برد تا بتواند در مقابل انواع مشابه معتبر خارجی رقابت نماید.
خلاصه گزارش طرح
موضوع طرح حاضر تولید کاشی کف میباشد. مشخصات کاشی مورد نظر بشرح زیر است:
1ـ ابعاد: 8/0×20×10 سانتیمتر .
2ـ وزن خاک مصرفی برای هر عدد کاشی 250 گرم.
3ـ وزن بیسکویت پخته 330 گرم.
4ـ هر متر مربع آن برابر 50 عدد کاشی میباشد.
5ـ روش تولید: تهیه پودر مرطوب و فرمدهی به کمک پرس.
ظرفیت: هفتادوپنج هزار مترمربع سالیانه.
تعداد روزکاری: سیصد روز در سال.
تعداد شیفت کاری: یک شیفت هشت ساعته به جز کورهها.
زمین: 3500 مترمربع.
زیربنا: 1152 مترمربع.
تعداد کارکنان: 31 نفر.
2) مطالعات اقتصادی: تعریف محصول: محصول مورد نظر طرح کاشی کف میباشد. کاشی کف محصولی است سرامیکی که به سبب پخته شدن در درجه حرارت کافی بحالت نیمه شیشهای درآمده. خاصیت جذب آب آن کم و مقاومت آن در برابر سائیدگی، فشار و ضربه مکانیکی زیاد است. ابعاد کاشیهای تولیدی 8/0×20×10 سانتیمتر و 50 عدد آن برابر یک مترمربع میباشد. شماره استاندارد آن 67، ویژگیهای آن شامل مسطح بودن، قائمه بودن زاویهها، مقاومت در برابر سائیدگی، مقاومت در مقابل سائیدگی آن نباید کمتر از 25 باشد.
مقاومت در مقابل حرارت و رطوبت بدین معنی که کاشی کف باید در برابر حرارت و رطوبت به اندازه کافی پایداری کند و بر اثر این عوامل نباید در سطح روئی آن هیچگونه ترک خوردگی پدید آید. مقاومت در برابر سرما، مقاومت در برابر ضربه، رنگ ناپذیری، مقاومت در برابر فشار مکانیکی و مقاومت در برابر مواد شیمیائی میباشد.
موارد استعمال: کاشی کف به علت دارا بودن خواص مذکور و واحد بودن امتیازاتی از قبیل رنگ ناپذیری، مقاومت در برابر اسید و قلیا برای پوشش راهرو، سالنهای عمومی و سکوی راهآهن و پوشش کف بکار میرود.
3) بررسیهای فنی
پروسه تولید: برای تولید کاشی، مانند هر مصنوع دیگر، روش و یا تکنولوژیهای مختلفی وجود دارد. مساله مهم و انتخاب صحیح تکنولوژی و یا روش تولید است. این انتخاب میبایست با توجه به عوامل زیادی صورت گرفته و در کل طرح انتخابی میبایست در جهت اهداف و سیاستگذاری صنعتی کشور باشد.
طرح فوق میتواند در سطح گستردهتر با استفاده از ماشینآلات خارجی صورت پذیرد که در هر دو صورت روش کلی تولید یکی میباشد. ولیکن در حد ظرفیت پیشنهادی تجهیزات کلاً داخلی پیشبینی گردیده. روش تولید در نمودار پیوست جریان مواد و جزئیات عملیات تولیدی نشان داده شده است.
الف ـ آمادهسازی خاک: مواد اولیه مصرفی جهت تولید به صورت آماده خریداری و در سیلوی مخصوص مواد اولیه ذخیره میگردد. در زمان تولید مواد اولیه به نسبتهای مشخص وارد مخلوطکن(کماج کن) شده. در این مرحله رطوبت کافی به خاک داده میشود. (توسط پاشیدن آب) میزان رطوبت مطلوب خاک برای پرس هفت الی هشت درصد است. رطوبت کمتر و یا زیادتر خاک هر دو در کیفیت کاشی تاُثیر میگذارد.
ب ـ پرس کردن: پرس کردن یکی از مراحل مهم تولید کاشی کف است. در این مرحله کاشی شکلهای اولیه خود را میگیرد و به آن اصطلاحاً بیسکویت خام میگویند. عمل پرس کردن شامل ریختن مقدار معینی خاک کماج شده روی صفحه پائین قالب و فرود آمدن نصفه بالائی است. در اثر فشار ذرات خاک به سرعت در جهات مختلف حرکت کرده تا تمام زوایای قالب را پر کند. معمولاً نصفه بالائی و پائینی به شکلهای مختلف و مناسبی منقوش است. نقشهای بالائی جنبه تزئینی داشته و نقشهای زیر گاه اسم تولید کننده و اغلب دارای شیارهای لبه داری است که کمک به چسبندگی کاشی در روی کار میکند.
ج ـ خشک کردن بیسکویت: عمل خشک کردن بیسکویت در این طرح یک تونل خشک کن به طول 12 متر صورت میگیرد. بیسکویتهای پرس شده توسط کارگر وری تسمه نقاله گذاشته خواهد شد و توسط آن به سمت تونل خشک کن هدایت خواهد شد. هوای گرم تونل از طریق کانالهائی که سردیکر آنها به کورههائی که در حال خشک شدن میباشند وصل است تامین میگردد.بدینوسیله در هزینههای سوخت صرفهجوئی شده و مدت زمان تولید به طور محسوسی کاهش مییابد.
د ـ پخت بیسکویت و لعاب: پخت بیسکویت در دو دستگاه کوره به ابعاد 5/2 × 3 ×3 صورت میگیرد. بیسکویتها توسط کارگر در کوره چیده میشود و مشعل کوره (گازی یا گازوئیلی) روشن میشود. پخت بیسکویت حدود هشت ساعت طول میکشد که از این مدت شش ساعت اول هر یک ساعت یکصد درجه به حرارت کوره افزوده میگردد و بقیه مدت درجه، درجه حرارت حدود 960 خواهد بود. مشعل کوره ایرانی و آجر نسوز آن نیز داخلی است. اگر کوره به حال خود رها شود به مدت 12 ساعت خنک خواهد شد. در این طرح با تعبیه فن و دمیدن هوای سرد به کوره (پس از اینکه خدود دو ساعت از خاموش کردن مشعل گذشت) مدت خنک شدن به میزان زیادی تقلیل خواهد یافت. از هوای گرم بوجود آمده برای گرم کردن تونل خشک کن استفاده میگردد. دو دستگاه کوره مشابه مخصوص پخت لعاب خواهد بود. چیدن در کوره پخت لعاب و بیسکویت خام با هم فرق دارد. برای پخت لعاب کاشی را میبایست در بین شیارهای کاستهائی که نسوز است قرار داده میشود.
لعاب ردن بر روی بیسکویتهای پخته شده به صورت اسپری میباشد. دستگاه اسپری که شامل پرس زدن بیسکویت برای تمیز کردن آن قبل از پاشیدن لعاب میباشد. برای تهیه دوغاب لعاب از شربت (لعاب پیش ساخته) یکدستگاه بال میل پانصد کیلوئی استفاده میگردد.
و . . .
تعداد صفحات:27