لینک فایل عملیات حرارتی آلیاژهای آلومینیوم
در آلیاژهای Al-Cu ، رسوبات غیر تعادلی زیادی در دماهای کمتر از دمای جامد تشکیل می شود.در این آلیاژها، با سرد کردن محلول جامد فوق اشباع ،رسوبات تشکیل می شود. این رسوبات با افزایش درجه حرارت و یا افزایش زمان بین دمای اتاق و دمای جامد گسترس می یابد. توالی تشکیل رسوبات بصورت زیر است:
SSSS → GP zones → Ө ״ → Ө′ →Ө (Al2Cu)
دردماهای پیرسازی طبیعی (-20 .. 60 C) آرایش اتمهای مس از حالت تصادفی به حالت منظم دیسکی شکل تبدیل می شود.این صفحات در جهات کریستالوگرافیکی خاصی در زمینه تشکیل می شوند. که به مناطق GP مشهورند. این مناطق حوزه های کرنشی کوهئرنتی تشکیل می دهند که افزایش مقاومت در برابر تغییر شکل را باعث می شوند. در واقع عامل اصلی افزایش استحکام تشکیل مناطق GP می باشد.دردماهای بالا ، حالت گذرایی از Al2Cu تشکیل می شود که باز استحکام افزایش می یابد. در حالت بیشترین استحکام، هر دو فاز ״Ө و ′Ө می توانند همزمان وجود داشته باشند.هر چه دما یا زمان افزایش یابد، نسبت فاز Ө ذر ریزساختار افزایش می یابد. خواص مکانیکی کاهش می یافته و آلیاژ نرم می شود یا به عبارتی فراپیری Overage رخ می دهد.
کلمات کلیدی : عملیات حرارتی آلیاژهای آلومینیوم
در این سایت هیچ فایلی برای فروش قرار نمی گیرد. برای پشتیبانی و خرید فایل به سایت اصلی فروشنده مراجعه بفرمائید:
لینک دریافت فایل از سایت اصلی
ادامه مطلب ...
لینک تحقیق در مورد آلیاژهای تجارتی و سرامیکها
تحقیق در مورد آلیاژهای تجارتی و سرامیکها
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب * فرمت فایل :Word ( قابل ویرایش و آماده پرینت ) تعداد صفحه21 فهرست مطالب آلیاژهای تجارتی و سرامیکها طبقه بندی فولادها هنرهای سنتی که مواد اولیه آن از خاک باشد : دیگهای گلی : تاریخچه سفال و سرامیک تاریخچه سرامیک در ایران : بیوسرامیک ویژگی های مواد سرامیکی : کثر واکنشها و ساختمانهای میکروسکوپی متداول بمنظور تغییر لازم است که گفته شود بیشتر آلیاژهای تجارتی در قسمتهای ساده تر نمودارهای فازی واقع است. مثلا 99 درصد آلیاژهای برنج در ناحیه تک فازی واقعند. همچنین برنزهای متداول کمتر از 10% قلع دارند و در سیستم cu -sn(14-9) از نظر تجارتی به ناحیه هایی که ظاهر پیچیده تری دارند توجه چندانی نمی شوند. در فصل 11 به آلیاژهایی مانند 0 Al- 10mg, 90 mg -10Al,95 Al-5Cu 9 توجه خاصی مبذول می شود زیرا هرکدام از آنها درد های تک فازی هستند ولی در حین سرد شدن از منحنی حد حلالیت می گذرد. با کنترل کردن سرعتی که فاز دوم جدا می شود می توان استحکا ...ادامه مطلب ...
لینک تحقیق در مورد آلیاژهای سرامیکی
تحقیق در مورد آلیاژهای سرامیکی
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب * فرمت فایل :Word ( قابل ویرایش و آماده پرینت ) تعداد صفحه15 فهرست مطالب آلیاژهای تجارتی و سرامیکها - سیستم " آهن – کربن " آهن دلتا - نمودار تعادلی - تجزیه آستنیت - فولادهای ساده و کم آلیاژ طبقه بندی فولادها لازم است که گفته شود بیشتر آلیاژهای تجارتی در قسمتهای ساده تر نمودارهای فازی واقع است. مثلا 99 درصد آلیاژهای برنج در ناحیه تک فازی واقعند. همچنین برنزهای متداول کمتر از 10% قلع دارند و در سیستم cu -sn(14-9) از نظر تجارتی به ناحیه هایی که ظاهر پیچیده تری دارند توجه چندانی نمی شوند. در فصل 11 به آلیاژهایی مانند 0 Al- 10mg, 90 mg -10Al,95 Al-5Cu 9 توجه خاصی مبذول می شود زیرا هرکدام از آنها درد های تک فازی هستند ولی در حین سرد شدن از منحنی حد حلالیت می گذرد. با کنترل کردن سرعتی که فاز دوم جدا می شود می توان استحکام آلیاژ را تا حدود زیادی افزایش داد و این از نظر مهندس بسیار با ارزش است. سیس ...ادامه مطلب ...
لینک پاورپوینت آلیاژهای مورد استفاده در صنایع هوافضا
پاورپوینت آلیاژهای مورد استفاده در صنایع هوافضا
پاورپوینت آلیاژهای مورد استفاده در صنایع هوافضا 24اسلاید همراه باتصویر فهرست مقدمه فلز آلومینیوم آلیاژهای مصرفی در هواپیما آلیاژهای مصرفی در موشک ها منابع مقدمه وزن کم همواره یکی از نکات برجسته و طلایی در صنایع هوافضا و تکنولوژی خودروسازی بوده است . فلز آلومینیوم نخستین انتخاب صنعت هوا فضا وزن سبک استحکام دوام مقاومت به SCC مقاومت به خوردگی آلیاژهای مصرفی در هواپیما •هواپیما •بدنه •AA 2524 •چقرمگی شکست بسیار بالا استحکام کششی قابل قبول •پوسته بال بالایی •AA 7075 •استحکام فشاری چقرمگی شکست خوب مقاومت به خوردگی •پوسته بال پایینی •AA 2024 •استحکام کششی و خستگی مناسب •اتصالات •AA 7050 •چقرمگی شکست مقاوت به خستگی خوب ...ادامه مطلب ...
لینک پاورپوینت بهینه سازی طراحی و انتخاب آلیاژهای مناسب برای ساخت سر پلانجر دستگاه دایکاست
پاورپوینت بهینه سازی طراحی و انتخاب آلیاژهای مناسب برای ساخت سر پلانجر دستگاه دایکاست
پاورپوینت بهینه سازی طراحی و انتخاب آلیاژهای مناسب برای ساخت سر پلانجر دستگاه دایکاست 37اسلایدهمراه باتصویر فهرست: مقدمه معرفی فرایند دایکاست شرایط کاری سرپلانجر مشکلات موجود معرفی و پیشنهاد طراحی های مناسب سرپلانجر سیلندر تزریق انتخاب مواد سرپلانجر نتیجه گیری دایکاست: مراحل فرایند بسته شدن قالب ثابت نگهداشتن دو تکه قالب در هنگام تزریق مذاب تزریق مذاب با فشار بالا به داخل حفره بازشدن قالب و بیرون اندازی قطعه منجمد شده از داخل حفرة قالب روشهای تزریق مذاب به داخل حفره قالب nLow Pressure Die Casting یا ریخته گری تحت فشار پائین nHigh Pressure Die Casting یا ریخته گری تحت فشار بالا ...ادامه مطلب ...